线切割机床由三部分组成:机械、电气和工作液系统。

线切割机床的机械部分是基础，其精度直接影响机器的工作精度和电气性能的充分发挥。线切割机床由床身、坐标台、送丝机构、排线机构、锥度机构、润滑系统等组成。线切割机床床身通常是箱式结构，是各种零件的安装平台，与线切割机床的精度密切相关。坐标工作台通常由十字滑架、滚动导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构等组成。主要是与电极丝的相对运动来完成工件的加工。输丝机构由储丝筒、电机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘体等组成。电机与储丝筒通过轴连接并旋转，用于驱动电极丝以一定的线速度运动，将电极丝整齐地排列在储丝筒上。机架分为单柱悬臂式和双柱龙门式。单柱悬臂式分为上臂和下臂。一般下臂是固定的，上臂可以上下活动。导向轮安装在线架上，用于支撑电机线。锥度机构可分为摆动式和交叉拖动式结构。摆动式是上下臂通过杠杆转动来完成的，一般用于大型锥度机器。十字拖板式是通过移动电极丝伸缩来完成的，一般适用于小锥度的机器。润滑系统用于减轻机器零件的磨损，提高机械效率，减少功率损失。可以起到冷却、缓蚀、减震、降噪的作用。

电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统。线切割机床的电路主要控制走丝电机和工作液泵的运行，使电极丝能连续切割工件。脉冲电源在电极丝和工件之间提供火花放电能量来切割工件。驱动电源又称驱动电路，由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、前置放大电路等控制电路组成。它是给步进电机供电的专用电源，用于控制步进电机。控制系统主要控制工作台托架的移动(轨迹控制)和脉冲电源的放电(加工控制)。

线切割机床工作流体系统

工作流体系统一般由工作流体箱、工作流体泵、进液管、回液管、流量控制阀、滤网盖或滤芯等组成。主要作用是集中放电能量，带走放电热量冷却电极丝和工件，去除电偶腐蚀产物。