蜂窝陶瓷切割厂家认为蜂窝陶瓷是一种多孔工业陶瓷，其内部形状是许多贯通的蜂窝状平行通道，而这些蜂窝单元又被格子状的薄隔板所分割。与一般块体陶瓷相比，蜂窝陶瓷具有比表面积大、压降低、电阻低、耐高温、化学稳定性好、热膨胀低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种催化剂载体。

　　蜂窝陶瓷切割厂家认为除了陶瓷产品通常具备的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外，蜂窝陶瓷还有两个很重要的性能，也是蜂窝陶瓷的基础：

　　1.比表面积大。与传统的球形和环形陶瓷产品相比，蜂窝陶瓷的比表面积要大得多。其他陶瓷产品只能通过添加图案、打孔等工艺来增加比表面积，而蜂窝陶瓷由于其特殊的形状很容易实现大比表面积。从而在作为催化反应载体和蓄热器时，大大提高了传质和传热的效率。

　　2.低电阻。蜂窝陶瓷切割厂家认为陶瓷蜂窝的孔隙是直通的，大而规则。当气体或液体通过时，阻力很小。从而提高空气循环速度，作为窑炉蓄热器使用时可在短时间内蓄热放热；当用作反应器填料时，可降低空气压缩机的功耗；当作为汽车尾气净化器使用时，可以减少发动机功率的损失。要充分发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点，有效的方法是增加蜂窝陶瓷单位面积的孔数。

蜂窝陶瓷切割厂家认为由于多孔薄壁的特性，载体的几何表面积大大增加，抗热震性提高。所生产的产品的网状孔主要是三角形和四边形，三角形比四边形好得多，孔的数量也更多，作为催化载体尤为重要。随着单位面积孔数的增加和载体孔壁厚度的减小，陶瓷载体的抗热震性趋势提高，热震损伤温度也随之升高。因此，蜂窝陶瓷必须降低膨胀系数，增加单位面积的孔隙数量。热膨胀系数是主要的性能指标。

蜂窝陶瓷切割厂家认为过去生产蜂窝陶瓷的原料有高岭土、滑石、铝粉、粘土等。随着技术的发展，特别是硅藻土、沸石、膨胀土和耐火材料的应用。蜂窝陶瓷应用广泛，性能越来越好。除了用于烧结的蜂窝陶瓷外，还出现了未烧结的蜂窝陶瓷，大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸从球面环形发展到大尺寸的圆柱和正方形、圆形。

蜂窝陶瓷切割厂家认为根据不同的模具设计；蜂窝陶瓷可制成不同尺寸、形状和结构的蜂窝陶瓷。比如石油化工炼油空气吸附干燥所用的分子筛催化剂，尺寸为0.8m，宽度为0.25m的正方形，每平方厘米的孔数达到25个，从原料、工艺、机械制造等方面都发生了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大的改进。作为催化剂，蜂窝陶瓷在制造和成型过程中不应开裂，有机成分应释放干净。蜂窝陶瓷除了具有耐磨性外，还应具有一定的机械强度，并可多次循环使用。