碳化硅线切割是线切割的缩写，表示加工方法。它是在火花穿孔、成型加工的基础上发展起来的。一种以移动的铁丝(钼丝、铜丝或合金丝）为电极丝，以电极丝和工件之间的脉冲火花放电产生高温，使金属熔化或汽化，形成缝隙切割零件的加工方法。

　　碳化硅线切割是线切割的简称，使用金属线、钼线等线性工具切割原材料(导电材料)是电气加工范畴，前苏联拉扎科夫妇在研究开关触点被火花放电腐蚀的现象和原因时发现火花瞬间高温熔化和氧化局部金属，从而腐蚀，从而开创和发明了电火花加工方法，中国也是1960年前苏联发明的，中国是一个用于工业生产的国家。目前线切割机大多采用微机控制系统，自动化程度很高。

　　碳化硅线切割的主要特征是什么？

　　碳化硅线切割加工与传统的汽车、铣削、钻孔方法相比具有独特的特点：

　　(1)使用0.03-0.35毫米金属线作为直接电极，不需要特定形状，从而节省电极的设计、制造成本。

　　(2)无论工件材料的硬度如何，只能加工导体或半导体材料，电极丝损耗小，加工精度高。

　　(3)适用于小批量、形状复杂的零件、单一零件和试验品加工，加工周期短。

　　(4)电火花线切割中，电极丝不直接与工件接触，两者都起着较小的作用，因此工件变形少，电极丝和夹具不需要太高的强度。

　　(5)工作液使用水系乳化液，成本低，不会发生火灾。

　　(6)不适合加工简单的大批量零件，也不能加工非导电零件。

　　碳化硅线切割加工的步骤是怎样的？

　　碳化硅线切割加工前准备工件毛坯、夹紧工具、仪表盘等。如果需要切割腔槽形状的工件，或通过钢丝孔加工工艺要求，则毛坯将按照以下步骤提前钻钢丝孔：

　　(1)给系统接通机床电源，准备加工程序。

　　(2)检查机床各部分是否有异常，如高频、泵、丝等。

　　(3)穿丝绸、丝绸、学校垂直；

　　(4)组装工件，寻找积极的东西。

　　(5)对于线材，设定切割的起始位置。

　　(6)启动丝绸，打开工作液泵，调节喷嘴流量。

　　(7)调整加工参数；

　　(8)运行加工程序开始加工。

　　(9)监控加工过程，如丝、放电、操作液循环等。

　　(10)确保部件符合要求。如果出现错误，应及时处理，以避免处理部件报废。